耐高温覆膜长沙seo公司砂制备工艺

作者: 少校seo 分类: 黑帽seo资讯 发布时间: 2020-01-15 12:40

耐高温膜砂的生产工艺 admin 2020年01月15日08:43 views 0

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耐高温膜砂的生产工艺 技术领域

本发明涉及耐高温霸膜砂的制备工艺。

背景技术

铸造是机械制造的基础行业之一,铸件质量的好坏直接影响其制造的机械产品质量的高低。 壳型铸造是精密铸造,它广泛使用霸膜砂作为造型材料,其优点是铸件尺寸精度和表面粗糙度高,金相组织和机械性能好,铸件不合格率低,能流过薄壁铸件,生产效率高,能铸造的合金范围广。 壳型铸造用的霸膜砂通常以石英砂为原砂,以酚醛树脂为粘合剂,添加必要的固化剂进行调制,其调制工艺一般为(1)加热原砂,添加(2)4.5~9% (原砂为100 )的粘接剂进行搅拌(3)添加5-20%六亚甲基四胺固化剂进行搅拌

由此制成的霸膜砂保存性好,可以远距离输送,使用方便。

将上述霸膜砂从制壳技术制成壳状铸模或型芯,可用于铸钢、铸铁、合金铸铁及有色金属铸件的铸造. 随着工业的发展和社会的进步,对铸件质量和铸造业的发展提出了更高的要求。 在壳模铸造中,在满足一定的常温拉伸强度的条件下,更重要的是壳模要求高的高温拉伸强度、长的耐热时间和高的热拉伸强度,因此需要增加粘合剂的使用量,从而导致霸膜砂的成本上升,产气量增大,崩塌性降低。

中国专利ZL93116639.x公开了为了提高霸膜砂的高温性能,降低气体产生量,在霸膜砂的制造过程中加入一定量的酸性水溶液和增塑剂和/或偶联剂,分两次加入润滑剂,另外,为了进一步提高霸膜砂的高温铸造性能,为了提高高温抗拉强度,在制造过程中加入微粒状物质 该技术高温性能好,能制造气体产生量低的霸膜砂,但其技术复杂,影响因素多,过程控制不容易。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足,提供耐高温的遮膜砂的制造技术,提高遮膜砂的高温性能,降低气体产生量,改善崩解性,简化生产技术。

本发明的霸膜砂的制造技术包括: (1)加热原砂,(2)在加热后的原砂中加入酚醛树脂粘合剂并均匀搅拌,(3)加入耐火微粒并均匀搅拌,(4)加入固化剂六亚甲基四胺并均匀搅拌,(5)将上述混合物冷却并破碎,通过筛子得到制品的霸膜砂

与上述工艺构想相同的是,替换上述工艺(3)、(4),即先添加六亚甲基四胺,再添加耐火微粒,其他相同。

与现有技术相比,本发明简化了高温隔膜砂的制造技术,生产出的隔膜砂能够完全满足铸造对隔膜砂性能的基本要求。 由于用本发明的方法制造的霸膜砂具有高耐高温性能,因此在满足对铸造霸膜砂性能的基本要求的前提下,可以减少树脂的添加量,由此,可以减少气体产生量,改善崩解性,降低霸膜砂的成本。

具体实施方式

以下,参照实施例详细说明本发明。 通过参考各实施例的描述,本发明的其他目的和优点将变得更加清楚。

本发明的霸膜砂的制造技术包括: (1)加热原砂,(2)在加热后的原砂中加入酚醛树脂粘合剂并均匀搅拌,(3)加入耐火微粒并均匀搅拌,(4)加入固化剂六亚甲基四胺并均匀搅拌,(5)将上述混合物冷却并破碎,通过筛子得到制品的霸膜砂

与上述工艺构想相同的是,替换上述工艺(3)、(4),即先添加六亚甲基四胺,再添加耐火微粒,其他相同。

这种原砂可以是普通的硅砂。 为了提高霸膜砂的高温性能和常温性能,并减少树脂的添加量,还可以使用水洗砂、酸洗砂、焙烧砂。

耐火微粒是粘土、石英粉、石粉、镁粉、锆英粉、氧化铁粉或它们混合物.

为了进一步发挥树脂的粘接性能,在工序(2)、(3)之间加入增塑剂、偶联剂或两者的混合物并均匀搅拌,其添加量与原砂的比例以重量份数计为0.001-1∶100,所述增塑剂为Bz101或Bz102,偶联剂为硅烷偶联剂 本发明中使用的偶联剂是r-氨基丙基三乙氧基硅烷、r-环氧丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷等硅烷偶联剂。 当然也可以在树脂中混入增塑剂或偶联剂。 偶联剂在使用水洗或酸洗原砂的情况下作用特别显着,由此可以更好地达到发明的目的。

所述原砂、耐火微粒、酚醛树脂与六亚甲基四胺比例以重量份数计为100:0.1~3:0.8~4,六亚甲基四胺与酚醛树脂的比例以重量份数计为5-20∶100 .

所述耐火微粒粒度优选为200-360目.

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admin 2020年01月07日08:44 views 0

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播种机本实用新型是一种既能播种花生又能播种玉米的播种机,涉及属于农机技术领域的播种机。

中国专利CN2214074Y公开了申请人于95年3月24日申请本发明的“搬运式花生播种机”的专利号: ZL95206944.X。 这证明了克服了人工要求花生的不足,实现了种植花生的机械化,但所用的实践只能种花生,不能种玉米,不能实现很多事情。

本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种既能播种花生又能播种玉米的结构简单又通用的播种机。

本实用新型的目的在于,黑帽seo技术,在其框架的后方安装后轴,在后轴安装后传动轮和推土轮,在框架的中央部安装储种桶,在储种桶的下前方的框架安装落种桶,在落种桶安装上轴,在上轴安装传送带 在下搬运车和上搬运车上缠绕传送带,在传送带上均匀地安装接种料斗,其结构要点是在储种料斗的内前方中央部具有横卧槽,传送带穿过横卧槽和落种料斗。 传种斗分为两种结构,一种结构在传种斗两侧各有卡,另一种结构在有卡的传种斗上端有卡。

与中国专利ZL95206944.X相比,本实用新型具有以下优点: 1、贮种斗内前中部设有卧槽,传送带通过卧槽,下一种更顺利,无卡种。

2 .在传种斗的两端放入卡片,上部盖上卡片,隔开间隔设置,用本机种植玉米很方便,实现了一机之多。

3、以下种类的量是均匀的,没有浪费。

面说明: 1是本实用新型的构造模式。

2是带卡的传种斗结构的示意图。

3是带卡盖的传种斗结构的示意图。

4是花生播种斗结构的示意图。

5是带横卧槽料斗的结构示意图。

以下,结合及实施例详细说明本实用新型。

本实用新型是本人发明的“搬运式花生播种机”的改进。 改良的部位是贮种斗5和接种斗10。 在储种斗5内靠近传送带15的壁的内前方有横卧槽16,其设置主要是防止卡的种类,下一种顺利。 为了种植玉米,播种桶10除了花生的播种桶19(4)之外,还将播种桶5分为两种结构。 一种结构在两侧安装卡17,另一种结构在安装卡的基础上在其上端安装卡盖18。 卡17、卡盖18的设置主要限定玉米的种类。 带卡17的传播方格10和卡盖18所卡定的传播方格10依次隔开间隔设置。 也就是说,接着没有盖的传种斗10盖的传种斗10。 其整体结构为,在该框架8的后方安装后轴2,在后轴2安装后轮3和推土轮1,在框架8的中央部安装储种桶5,在储种桶5的下前方的框架8安装轴6,在轴6安装前轮7和下输送车9, 在储种料斗5的前方安装有落种料斗11,在落种料斗11安装有上轴12,在上轴12安装有上输送车13,在框架8的前方安装有固定卡14,在后轮3和前轮7安装有传动带4,后轮3、前轮7和传动带4分别安装于壳体11 在下搬运车9和上搬运车13卷装有搬运带15,搬运带15贯通贮种箱5的内前方的卧槽16和落种箱11,在其上均匀地安装有播种箱10,接种箱10为长方形构造,其壁的内侧为倾斜面。

种植玉米时,首先将播种桶10依次插入卡17或卡盖18,设置带卡17的播种桶10与带卡盖18的播种桶10之间的间隔,设置带卡17的播种桶10与带卡盖18的种子 当设置了传种铲斗10后,将固定卡14与pep连接,一起前进。 此时,压土轮1旋转,前传动轮7通过传动带4旋转,同时下传动轮9旋转,传送带15与种子接收桶10一起在种子接收桶5侧上升,种子接收桶10一个接一个地送入种子,使种子绕过上传动轮13而流入种子接收桶11 可以随时调整固定卡14和人群的角度,改变传种桶10中种子的数量,控制播种量。 栽种花生时,如果分别卸下卡17和卡盖18,就可以简单地播种。

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